Guide Lineari a Rotelle a V – Tecnologia DualVee®
Le guide lineari a rotelle a V con tecnologia DualVee® sono una soluzione robusta e semplice per ottenere movimenti rettilinei fluidi in applicazioni industriali gravose. A differenza delle guide a ricircolo di sfere tradizionali, tollerano meglio polvere, trucioli e piccoli disallineamenti, così riduci fermi macchina e interventi di manutenzione. In pratica il sistema è composto da rotaie con profilo a V abbinate a rotelle a V con cuscinetti di precisione, disponibili in varie taglie e configurazioni per adattarsi al tuo progetto. Inoltre l’attrito di rotolamento è molto basso, per cui servono motori meno dimensionati e l’avviamento rimane morbido anche con carichi elevati. Per questo motivo le guide DualVee® sono ideali quando cerchi un sistema lineare compatto, affidabile e poco sensibile alle condizioni ambientali.
Vantaggi principali delle guide dualvee
| Vantaggi principali | Descrizione |
|---|---|
| Azione autopulente | Il contatto tra rotella e barra favorisce la rimozione di polvere, fibre e altri detriti. |
| Manutenzione semplificata | Una corretta lubrificazione riduce usura, corrosione e avanzamento a scatti, aumentando la durata del sistema. |
| Movimento fluido e silenzioso | Il sistema consente uno scorrimento regolare, con vibrazioni e rumorosità ridotte. |
| Adatto ad ambienti impegnativi | Disponibile anche in versioni per ambienti contaminati, Clean Room e applicazioni ad alta temperatura. |
| Regolazione mediante bussole eccentriche | La rotazione delle bussole eccentriche consente di regolare il contatto e il precarico tra rotelle e barre di guida. |
| Barre di guida giuntabili | Più sezioni possono essere giuntate per ottenere corse superiori alla lunghezza massima della singola barra. |
Componenti disponibili
| Rotelle di guida | Disponibili nelle grandezze da 0 a 4 e 4XL, in acciaio al carbonio o acciaio inox. |
| Barre di guida | Disponibili a singola o doppia cuspide, in acciaio AISI 1045 o acciaio inox AISI 420, trattate o non trattate. |
| Bussole di adattamento | Esecuzioni concentriche o eccentriche, standard oppure compatte, per il fissaggio e la regolazione delle rotelle. |
| Accessori | Calotte di protezione, lubrificatori e versioni speciali per ambienti ad elevata pulizia o alte temperature. |
Capacità di carico (esempi)
La capacità di carico varia in funzione della grandezza della rotella. I valori riportati sono esempi delle capacità massime di lavoro radiali e assiali, riferite al contatto tra rotella e barra di guida correttamente lubrificato.
| Codice | Carico radiale LRmax | Carico assiale LAmax |
|---|---|---|
| W0X | 265 N | 123 N |
| W2 | 1.431 N | 625 N |
| W4 | 4.704 N | 4.001 N |
| W4XXL | 7.571 N | 6.552 N |
Applicazioni tipiche
- Automazione e macchinari industriali
- Sistemi di trasporto e movimentazione
- Macchine per imballaggio e automazione di magazzino
- Applicazioni in ambienti polverosi, contaminati o con presenza di trucioli
- Camere bianche e ambienti Clean Room
- Applicazioni soggette a lavaggi frequenti
- Applicazioni ad alta temperatura con rotelle dedicate, fino a 260 °C
Domande frequenti – Guide lineari a V con rotelle DualVee®
Le guide lineari a V richiedono manutenzione?
Le rotelle di guida sono lubrificate internamente a vita. Le superfici di contatto tra rotella e barra devono invece essere lubrificate dall’utilizzatore. Una corretta lubrificazione riduce usura, corrosione e avanzamento a scatti, aumentando la capacità di carico e la durata del sistema.
Possono funzionare in ambienti sporchi o con presenza di trucioli?
Sì. La differenza tra il diametro maggiore e quello minore della rotella genera un’azione autopulente sulla barra di guida. Il sistema può quindi essere utilizzato in presenza di polvere, fibre, particelle metalliche e fanghiglia, valutando comunque le condizioni specifiche dell’applicazione.
Il sistema è adatto a velocità e accelerazioni elevate?
Il sistema può essere impiegato anche in applicazioni con velocità e accelerazioni elevate. La lubrificazione delle superfici di contatto incrementa la velocità lineare sopportabile e la durata. Il dimensionamento deve considerare carichi, cicli, corsa, urti, vibrazioni e condizioni ambientali.
Come si sceglie la grandezza delle rotelle e delle barre di guida?
La scelta dipende dai carichi radiali e assiali applicati a ogni rotella, dalla loro direzione e dalla configurazione del sistema. Il fattore di carico deve essere calcolato confrontando i carichi risultanti con le capacità massime di lavoro LRmax e LAmax indicate nel catalogo.
Come viene regolato il contatto tra rotelle e barre di guida?
L’allineamento viene determinato dalle bussole concentriche, mentre la regolazione si effettua ruotando le bussole eccentriche. Il precarico deve consentire uno scorrimento regolare senza serrare eccessivamente le rotelle, evitando sovraccarichi e usura prematura.
È possibile ottenere corse superiori alla lunghezza della singola barra?
Sì. Due o più sezioni possono essere giuntate dopo aver rettificato le estremità di collegamento. Nei sistemi con lunghezza superiore a 6 metri è consigliato sfalsare i punti di giunzione delle due guide parallele.
Sono disponibili versioni per Clean Room e alte temperature?
Sì. Sono disponibili rotelle con componenti in acciaio inox per ambienti a elevata pulizia e versioni speciali stabilizzate termicamente, idonee a temperature fino a 260 °C. Materiali, lubrificazione e trattamento delle barre devono essere scelti in funzione dell’applicazione.
Casi di utilizzo in applicazioni reali
Movimentazione industriale in presenza di polvere e trucioli
Le guide lineari a V possono essere impiegate su carrelli, sistemi di trasporto e movimentazioni installate in ambienti con polvere, fibre o particelle metalliche. L’azione autopulente delle rotelle favorisce la rimozione delle impurità dalla superficie della barra. Lubrificazione e protezione devono essere definite in base all’ambiente di lavoro.
Sistemi soggetti a lavaggi frequenti
Nelle applicazioni soggette a lavaggio, le barre di guida possono essere montate mediante distanziali. Questa configurazione riduce l’accumulo di sporco tra la guida e la struttura di supporto e facilita la rimozione delle particelle durante le operazioni di pulizia.
Movimentazioni per ambienti Clean Room
Per ambienti nei quali è richiesta elevata pulizia sono disponibili rotelle con componenti in acciaio inox e lubrificazione interna specifica. Anche materiali, trattamenti superficiali e modalità di pulizia delle barre devono essere selezionati in funzione dei requisiti dell’applicazione.
Applicazioni industriali ad alta temperatura
Per temperature elevate sono disponibili rotelle speciali in acciaio inox 440C, stabilizzate termicamente e lubrificate con grasso sintetico dedicato. Le versioni specifiche possono essere utilizzate fino a 260 °C, verificando anche la lubrificazione del contatto tra rotella e barra.
Movimentazioni con velocità e accelerazioni elevate
Il sistema può essere utilizzato anche in presenza di velocità e accelerazioni elevate. In queste condizioni è particolarmente importante lubrificare le superfici di contatto e dimensionare le rotelle considerando carichi, cicli di lavoro, urti, vibrazioni e condizioni ambientali.
Guide lineari con corse superiori a 6 metri
Quando la corsa richiesta supera la lunghezza della singola barra, è possibile giuntare più sezioni dopo aver preparato correttamente le estremità. Per sistemi superiori a 6 metri è consigliato sfalsare i punti di giunzione delle due guide parallele, migliorando regolarità e precisione di scorrimento.
Sistemi Lineari – TLB
Guide lineari a rotelle TIB
Guida lineari a rotelle a V
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